La placa d'alumini 6082-T6 és un grau estructural de la sèrie 6xxx-(Al{-Mg-Si) tractable tèrmicament especificat segons l'estàndard europeuEN AW-6082(símbol químic AlSi1MgMn). És l'aliatge d'alumini estructural per defecte a la UE i al Regne Unit - l'homòleg europeu de l'AA 6061, però amb un major manganès (0,40-1,00%) i sense coure ni crom. Els productes plans es regeixen perEN 573-3(química) iEN 485-2(propietats mecàniques i toleràncies). En T6 és tractat amb calor-disolució i envellit artificialment; T651 afegeix un estirament de l'1 al 3% per alleujar l'estrès. La resistència a la tracció mínima és de 310 MPa per a plaques de fins a 6 mm, reduint-se amb el gruix. Densitat 2,70 g/cm³. Soldar amb farciment 4043/5356 és bo, però la zona afectada per la calor-perd aproximadament la meitat de la seva resistència T6.
Què ésPlaca d'alumini 6082-T6
6082 és un aliatge d'alumini forjat de la sèrie 6000 amb silici i magnesi com a elements d'aliatge principals, a més d'un contingut de manganès inusualment elevat (0,40–1,00%). És el més habitualestructuralgrau d'alumini a Europa, sovint escollit per sobre del 6061, on s'han de complir la mecanització, la soldabilitat i una forta relació de resistència-a-pes. Sota el sistema europeu es designaEN AW-6082.
En elT6 temperamentla placa és tractada amb una solució tèrmica-(~530 graus), s'apaga ràpidament i envelleix artificialment (~170–180 graus) per desenvolupar precipitats fins de Mg₂Si que bloquegen el moviment de dislocació i augmenten la força.T651és la mateixa ruta-de tractament tèrmic seguida d'un tram d'1-3% per eliminar la tensió residual - l'opció predeterminada per a peces CNC amb tolerància-estanyada perquè les seccions mecanitzades es mantenen planes i dimensionalment estables.
Com que 6082 s'especifica segons els estàndards europeus, és el grau indicat en els dibuixos estructurals de l'Eurocodi 9 per a ponts, grues, ferrocarrils i marcs de transport. GNEE subministra la placa 6082-T6 en documentació EN i EN/ASTM dual per adaptar-se a l'especificació reguladora del vostre projecte.

Normes i designacions europees per a l'alumini 6082
| Document | Àmbit | Què defineix per a 6082 |
|---|---|---|
| EN 573-3 | Composició química dels aliatges d'alumini forjat | Límits d'elements per a EN AW-6082 (vegeu la taula de composició) |
| EN 485-2 | Propietats i toleràncies mecàniques de plaques, làmines i tires - | Mínims de resistència T6/T651 per gruix; toleràncies dimensionals |
| EN 755-2 | Propietats mecàniques de barra extrusionada, barra, tub, perfils - | Mínims de resistència per a 6082 extruït (depenent del Ø-) |
| EN 754-2 | Propietats mecàniques de-vareta, barra i tub - estirats en fred | Mínims de 6082 dibuixats (depenent de t-) |
| CA 10204 3.1 | Documents d'inspecció | Certificat de prova de molí amb calor núm. i resultats de les proves |
| ASTM B209 / B221 | Equivalents dels EUA (placa / extrusió) | S'utilitza quan es demana un subministrament dual EN/ASTM |
Composició química de la placa d'alumini 6082 (EN 573-3)
Els límits següents segueixenEN 573-3per a EN AW-6082 i són idèntics als valors citats habitualment sota ASTM B209. L'alt manganès (0,40–1,00%) és la línia única que distingeix 6082 del 6061 (Mn inferior o igual al 0,15%) i impulsa la seva resistència lleugerament més alta i un comportament d'extrusió més gruixut.
| Element | % en pes (EN 573-3) | Rol |
|---|---|---|
| Silici (Si) | 0.70 – 1.30 | Forma un precipitat de Mg₂Si (enduriment per envelliment) |
| Ferro (Fe) | Menor o igual a 0,50 | Límit d'impureses |
| Coure (Cu) | Menor o igual a 0,10 | Límit d'impuresa (contra 6061, que utilitza Cu) |
| Manganès (Mn) | 0.40 – 1.00 | Control i força del gra |
| Magnesi (Mg) | 0.60 – 1.20 | Força mitjançant l'envelliment de Mg₂Si |
| Crom (Cr) | Menor o igual a 0,25 | Refinament del gra (sense Cr intencionat, vs 6061) |
| Zinc (Zn) | Menor o igual a 0,20 | Límit d'impureses |
| Titani (Ti) | Menor o igual a 0,10 | Refinador de cereals |
| Altres elements (cada un / total) | Menor o igual a 0,05 / Menor o igual a 0,15 | Traça límits |
| Alumini (Al) | La resta | Metall base |
Propietats mecàniques de la placa d'alumini 6082-T6 (EN 485-2)
Per als productes plans, segueixen els mínims garantitsEN 485-2i baixar a mesura que augmenta el gruix - seccions petites/primes arriben a la part superior del rang, la placa gruixuda se situa a prop del mínim. La taula següent és l'escala de gruix EN 485-2 per a la placa T6/T651.
| Gruix (mm) | Rm min (MPa) | Rp0,2 min (MPa) | A50 min (%) | Brinell HB (típ.) |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 – 1.5 | 310 | 260 | 6 | 94 |
| 1.5 – 3.0 | 310 | 260 | 7 | 94 |
| 3.0 – 6.0 | 310 | 260 | 10 | 94 |
| 6.0 – 12.5 | 300 | 255 | 9 | 91 |
| 12.5 – 60.0 | 295 | 240 | 8 | 89 |
| 60.0 – 100.0 | 295 | 240 | 7 | 89 |
| 100.0 – 150.0 | 275 | 240 | 6 | 84 |
| 150.0 – 175.0 | 275 | 230 | 4 | 83 |
Propietats físiques i tèrmiques de l'alumini 6082
| Propietat | Valor | Nota |
|---|---|---|
| Densitat | 2,70 g/cm³ | S'utilitza per a tots els càlculs de pes |
| Mòdul elàstic | ~70 GPa (≈ 68.600 MPa) | Idèntics als dissenys governats per 6061 - deflexió-no treuen res de la força addicional de 6082 |
| Interval de fusió | 555-650 graus | Solidus/liquidus |
| Conductivitat tèrmica | ~170 – 185 W/(m·K) | Bona dissipació de calor |
| Conductivitat elèctrica | ~37 – 42 % IACS | Inferior a 1xxx/3xxx (grau estructural) |
| Coeficient d'expansió tèrmica | 23,0 – 23,4 × 10⁻⁶ / grau | 20-100 graus |
| Duresa Brinell (T6) | ~90 – 95 HB | Típic |
Tractament tèrmic i T6 vs T651 per a alumini 6082
L'etiqueta "T6" és una ruta-de tractament tèrmica fixa, no la condició-proporcionada. Una placa 6082 deixa la premsa suau; només el cicle T6 el porta al màxim:
Tractament tèrmic de solució- escalfeu-se a ~530 graus, de manera que el Mg, el Si i el Mn es dissolen en una solució sòlida-de fase única.
Temps ràpidL'extinció d'aigua - bloqueja aquests elements al seu lloc abans que puguin precipitar-se.
Envelliment artificial- mantingui a ~170-180 graus durant diverses hores; Les partícules fines de Mg₂Si precipiten i augmenten la força.
T651és la versió-alleujada de l'estrès de T6: després de l'extinció, la placa s'estira entre un 1 i un 3% per eliminar l'estrès residual i, a continuació, s'envelleix. La resistència mecànica és la mateixa, però les peces mecanitzades mantenen les seves dimensions molt millor -, per això T651 és l'opció predeterminada per als components 6082 mecanitzats CNC- amb toleràncies estrictes. Per a plaques estructurals soldades o lleugerament mecanitzades, el T6 sol ser suficient.
Pes i volum de placa d'alumini 6082-T6
Els compradors solen necessitar per pes-peça per a la càrrega, la capacitat de la grua i els costos. Utilitzeu les fórmules següents amb la densitat2,70 g/cm³(sèrie 6xxx).
pes (kg)=gruix (mm) × amplada (m) × llarg (m) × 2,70
kg per m²=gruix (mm) × 2,70
volum (m³)=gruix (mm) × amplada (m) × llarg (m) ÷ 1.000.000
Exemple: a10 mm × 1500 mm × 3000 mmplaca=10 × 1,5 × 3,0 × 2.70 =121,5 kg. A ~121,5 kg/pc, aproximadament8,2 plaques fan una tona mètrica.
| Gruix (mm) | kg/m² | kg per unitat (1500×3000 mm) | Plaques per tona |
|---|---|---|---|
| 6 | 16.2 | 72.9 | 13.7 |
| 8 | 21.6 | 97.2 | 10.3 |
| 10 | 27.0 | 121.5 | 8.2 |
| 12 | 32.4 | 145.8 | 6.9 |
| 15 | 40.5 | 182.3 | 5.5 |
| 20 | 54.0 | 243.0 | 4.1 |
| 25 | 67.5 | 303.8 | 3.3 |
| 30 | 81.0 | 364.5 | 2.7 |
| 40 | 108.0 | 486.0 | 2.1 |
| 50 | 135.0 | 607.5 | 1.6 |
Peses teòriques utilitzant la densitat 2,70 g/cm³. El pes real varia amb el gruix mesurat i s'ha de confirmar amb el MTC.
Per a plaques molt gruixudes (p. ex. . 50 mm × 2000 × 6000 mm ≈ 1.620 kg), planifiqueu la càrrega de grua i contenidor a primera hora - un 20'GP conté aproximadament 20-24 t depenent dels límits de destinació.
Graus equivalents de placa d'alumini 6082
| Sistema | Designació |
|---|---|
| Aluminum Association (AA) / UNS | 6082 / A96082 |
| Europea (EN 573-3) | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| Alemanya heretada (DIN) | AlMgSi1, Werkstoff 3.2315 |
| Legacy UK (BS) | HE30 (extrusió) / H30 |
| Xina (GB/T 3190/GB/T 3880) | 6082 |
| Japó (JIS) | 6N01 (similar, no exacte) |
| ISO 209 | Al Si1MgMn |
| Grau-nord-americà més proper | AA 6061 (metal·lúrgicament similar, no contractualment igual) |
Font: EN 573-3, Registre AA, GB/T 3190, JIS H4000, ISO 209.
Resistència a la corrosió d'alumini 6082
6082 és un aliatge 6xxx amb molt bona resistència general a la corrosió a la majoria d'ambients, inclòs l'aire marí industrial i suau. Punts clau que els compradors han de saber:
Atmosfèric i industrial- forma una pel·lícula densa d'Al₂O₃; funciona bé sense recobrir a l'aire normal.
Ambient marí- bo per a superestructures, timoneres i suports de coberta per sobre de la línia de flotació, amb un recobriment adequat i aïllament elèctric de metalls diferents.
Immersió contínua en aigua de mar- 5aliatges xxx (5083/5086) segueixen sent la millor opció-a llarg termini; 6082 és acceptable per a esquitxades/{5}}zones humides ocasionals, però es beneficia del recobriment en servei totalment immers.
Galvànica- aïllar de l'acer/coure per evitar atacs accelerats; és el membre anòdic (sacrificial) en aquestes parelles.
Esquerdes per -corrosió per tensió- baix risc a la T6 per al servei normal; eviteu l'ús prolongat per sobre de ~ 150 graus on la força i la resistència SCC disminueixen.
Soldadura i mecanitzat de planxa d'alumini 6082
Soldadura.6082 solda bé amb MIG i TIG utilitzant4043 (AlSi5)o5356 (AlMg5Cr)el farciment. 5356 ofereix el menor risc d'esquerdes de solidificació-; 4043 flueix més fàcilment i és acceptable per a la majoria de les articulacions. Dues regles no-negociables:
No soldeu mai de manera autògena (sense farciment) - 6082 és sensible a l'esquerdament en calent de solidificació-.
La zona-afectada per la calor perd la major part de la seva força T6. Segons l'Eurocodi 9, els dissenyadors solen conservar només aproximadament48-52% del rendimenti~60% de la traccióa la HAZ. Dissenyeu les juntes soldades per a les propietats de post-soldadura, no per als valors de-metall base T6.
Mecanitzat.6082 màquines netament amb eines de carbur estàndard; els xips es trenquen bé i l'acabat superficial és bo, per això és un dels preferits per a peces CNC, plantilles i plaques de fixació. El T651 es prefereix per a mecanitzats amb-tolerància estreta perquè ja s'ha eliminat la tensió residual.
Tractament superficial per a alumini 6082
Acabat del molí- com-enrotllat; el subministrament estàndard per a mecanitzat i soldadura.
Anoditzat- bona resposta; proporciona una capa d'òxid estable i resistent al desgast-. Una mica més gris que el 6061 a causa del Si més alt, però uniforme.
Pintura / recobriment en pols- comú per a les parts arquitectòniques i marines-exposades.
Raspallat / polit- per a components decoratius visibles.
Pel·lícula protectora de PE- disponible per a la protecció del trànsit i la fabricació.
Aplicacions de la placa d'alumini 6082-T6
6082-T6 guanya el seu lloc allà on la càrrega estructural, la soldabilitat i el pes es troben en el mateix camí crític. Usos típics:
Ponts i marcs estructurals- membres de l'encavallada, plaques de fuelle i barres de grua dissenyades segons l'Eurocodi 9.
Transport- carrosseries de camions, carrils i remolcs, xassís i sòls de càrrega on la reducció de pes és important.
Construcció naval i marina- panells de superestructura, passarel·les, bigues de coberta, estructures de la timonera i plataformes-de la sala de màquines (sobre la línia de flotació).
Maquinària i equip- marcs, bases d'equips i components-mecanitzats de precisió.
Plaques de motlle i plantilla- T651 per a l'estabilitat dimensional durant treballs pesats amb CNC.
Fabricació general- suports, suports i conjunts soldats que requereixen un grau estructural certificat.



Placa d'alumini 6082-T6 vs 6061-T6
Tots dos són graus estructurals d'Al-Mg{-Si i sovint es comparen. La taula utilitzavalors mínims estàndard per a placa prima; tant EN 485-2 com ASTM B209 es garanteixen els valors a mesura que les seccions s'espesseixen, així que sempre dissenyeu la taula per a la vostra mida.
| Propietat | 6082-T6 (EN 485-2) | 6061-T6 (ASTM B209) | 6063-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció, min | 310 MPa | 290 MPa | 215 MPa | 310 MPa |
| Rendiment 0,2%, min | 260 MPa | 240 MPa | 170 MPa | 260 MPa |
| Elongació, min | 10 % | 12 % | 12 % | 10 % |
| Densitat | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ |
| Mòdul elàstic | ~70 GPa | ~70 GPa | ~70 GPa | ~70 GPa |
| La resistència HAZ de la soldadura es manté | ~50-60% (Rm) | ~50-60% (Rm) | ~60-70% (Rm) | ~50-60% (Rm) |
| Conductivitat elèctrica | 37-42 % IACS | ~40% IACS | ~53% IACS | 37-42 % IACS |
| Mn contingut | 0.40–1.00% | Menor o igual al 0,15% | Menor o igual al 0,10% | 0.40–1.00% |
| Cu / Cr | Cu Menor o igual a 0,10, Cr Menor o igual a 0,25 | Cu Menor o igual a 0,40, Cr 0,04–0,35 | Cu Menor o igual a 0,10, Cr Menor o igual a 0,10 | Cu Menor o igual a 0,10, Cr Menor o igual a 0,25 |
| Sistema d'especificacions primàries | EN AW-6082 | AA 6061 | AA 6063 | EN AW-6082 |
| Cost relatiu indicatiu (6082=1.0) | 1.0 | 0.9–1.0 | 0.85 | 1.0 |
Font: EN 485-2 (6082-T6/T651), ASTM B209 (6061-T6, 6063-T6) propietats mecàniques mínimes; composició del registre EN 573-3 / AA. Índex de costos indicatiu, depenent del mercat.
La resistència mínima estàndard del 6082 és lleugerament superior a la del 6061 en placa prima, però el 6061 té una disponibilitat d'estoc nord-americà més àmplia-i una uniformitat d'anodització lleugerament millor. Trieu 6082 on les especificacions europees, les encenalls de mecanitzat o la corrosió de la secció són el conductor; trieu 6061 on el subministrament ASTM i l'amplada d'estoc condueixen.
Mides disponibles de GNEE (placa d'alumini 6082)
| Paràmetre | Gamma de subministrament comuna | Nota |
|---|---|---|
| Gruix | 1,5 – 150 mm (placa) | Làmina fina i placa gruixuda a petició |
| Amplada | 1.000 – 2.500 mm | Es poden obtenir mides més amples mitjançant consulta |
| Longitud | 2.000 – 12.000 mm | El servei de tall-a-durada redueix els residus de fabricació |
| Tremp | T6, T651 (O, T4 a petició) | T651 per a peces mecanitzades |
| Superfície | Acabat molí, raspallat, anoditzat, recobert | Pel·lícula protectora de PE disponible |
| Estàndard | EN 485-2 (EN 10204 3.1) o EN/ASTM dual | Confirmar en la consulta |
Control de qualitat i certificat de molí per a alumini 6082
Cada placa 6082-T6 que s'envia GNEE es compara amb la versió confirmada del vostre dibuix o comanda abans d'embalar:
Dimensions- gruix, amplada i planitud mesurats en diversos punts amb la tolerància EN 485-2/ASTM B209.
Traçabilitat d'aliatge i calor- marca d'aliatge i número de calor a la placa que coincideixen amb el certificat de prova de molí (MTC, EN 10204 3.1).
Superfície- s'ha comprovat si hi ha ratllades, òxids i condicions de vora.
Nodes de confirmació- pre-producció (aliatge/temper/dimensions/estàndard), en-procés (tolerància durant el tall), pre-enviament (dimensions finals, superfície, MTC).
Camí d'excepció- qualsevol placa que falla una comprovació s'aïlla, es torna a-mesurar per una segona persona i després es torna a treballar o es desballa; no es barreja amb un bon material i se us diu abans de l'enviament.
La inspecció de tercers-(per exemple, SGS) es pot organitzar a petició.

Embalatge d'exportació de placa d'alumini 6082
Les plaques s'embalen per al transport marítim de llarga{0}}distància: farcells-protegits de vora o caixes/palet de fusta, entrellaçats amb paper de barrera-d'humitat i dessecant, ull-al-cel o ull{-a-paret segons la preferència del client, amb fleixes d'acer, mida bruta i temperat pes). El certificat del molí, la llista d'embalatge i la factura comercial es preparen juntament amb l'enviament. La càrrega dels contenidors es planifica en funció del pes de la peça i dels límits de pes de destinació.
Sobre GNEE
GNEE Aluminum ha subministrat productes d'alumini forjat a compradors internacionals des del 2008, amb enviaments a més de 100 països i regions. Per a la placa 6082-T6 mantenim els gruixos comuns en estoc i tallem segons el vostre dibuix, i admetem documentació europea (EN 485-2, EN 10204 3.1) i dual EN/ASTM perquè el certificat coincideixi amb l'estàndard regulador del vostre projecte. Les quantitats de comanda són flexibles - des d'una placa de prova única fins a càrregues completes de contenidor - i la placa d'estoc estàndard o tallada-a mida normalment està a punt per enviar-se en un termini de 15 a 30 dies a partir de la confirmació de la comanda, amb la data exacta indicada contra les vostres especificacions. Cada lot s'envia amb un certificat de prova de molí traçable i es pot organitzar una inspecció de tercers a petició. El nostre equip tècnic l'ajuda a seleccionar el temperament i la tolerància adequats per al servei de soldadura, mecanitzat o estructural en lloc de simplement citar un grau.
Preguntes freqüents
El 6082 és un aliatge d'alumini estàndard europeu?
Sí. 6082 és un aliatge forjat de grau-europeu designat EN AW-6082 (símbol químic AlSi1MgMn) segons EN 573-3. Els productes plans es subministren segons EN 485-2; extrusions segons EN 755-2. El grau nord-americà més proper és AA 6061, però no són intercanviables contractualment sense la signatura de l'especificador.
Quina és la composició química de l'alumini 6082 segons EN 573-3?
Segons EN 573-3, 6082 conté Si 0,70–1,30%, Fe màx 0,50%, Cu màx 0,10%, Mn 0,40–1,00%, Mg 0,60–1,20%, Cr màx 0,25%, Zn màx 0,20%, total màxim Ti max 0,05% cadascun 0,15%), saldo Al. El seu alt contingut en manganès el distingeix del 6061.
Quines són les propietats mecàniques de la placa d'alumini 6082-T6?
Segons EN 485-2, la placa 6082-T6 de fins a 6 mm de gruix té una resistència a la tracció mínima de 310 MPa i una tensió de prova del 0,2% de 260 MPa; allargament min 10%. La força disminueix amb un gruix - 12.5–100 mm de la placa té un mínim de Rm 295 MPa / Rp0.2 240 MPa. Confirmeu sempre amb el certificat de prova del molí per al gruix específic.
Quant pesa la placa d'alumini 6082-T6?
Pes=gruix (mm) × amplada (m) × llarg (m) × 2,70 (densitat). Per metre quadrat: kg/m²=gruix (mm) × 2,70. Una placa de 10 mm × 1500 mm × 3000 mm pesa uns 121,5 kg; aproximadament 8,2 d'aquestes plaques fan una tona mètrica.
Es pot soldar la placa d'alumini 6082-T6?
Sí. Utilitzeu filferro de farciment 4043 o 5356 (5356 ofereix el menor risc de solidificació-esquerdament). No soldeu mai de manera autògena. Tingueu en compte que la zona afectada per la calor-perd aproximadament el 50% de la resistència T6 (Rm retingut ~60%, Rp0,2 ~48–52% per Eurocodi 9), de manera que dissenyeu juntes soldades per a les propietats de post-soldadura.











