Per què l'aliatge d'alumini 5052 h32 és tan popular?

La làmina d'alumini 5052 és un aliatge d'alumini popular no tractable-per calor- que té una alta resistència a la corrosió, soldabilitat i resistència moderada. Com a membre de la làmina d'alumini d'aliatge de la sèrie AL-Mg, és el material preferit per a aplicacions marines, d'automoció i industrials que requereixen duresa i conformabilitat. GNEE ven a l'engròs-plaques d'alumini 5052 de mida completa i ofereix serveis de tall, tall, pintura i altres serveis, així com solucions a mida. Si esteu interessats, poseu-vos en contacte amb nosaltres per a més informació.

Especificació de xapa d'alumini 5052

Opcions de tractament superficial

Per millorar la durabilitat i l'atractiu, les làmines d'alumini 5052 poden patir el següent:
Acabat del molí: alumini nu, rendible-i ideal per a aplicacions industrials. Es pot utilitzar tant per a la producció en massa com per al reciclatge.
Anoditzat: augmenta la resistència a la corrosió i es pot pintar.
Pintura: proporciona resistència a les ratllades i acabat de color; Els tipus de pintura es poden seleccionar i els colors es basen en la carta de colors Ral.
Raspallat/Setinat: superfície decorativa i anti{0}}enlluernament.
Relleu: afegeix patrons de textura (diamant i estuc), que es poden modificar.

Característiques clau

Excel·lent resistència a la corrosió:
La placa d'aliatge d'alumini 5052 és un material resistent a la corrosió-que funciona bé en ambients humits. No es veu afectat fàcilment per l'oxidació o la corrosió durant un ús-a llarg termini i pot funcionar de manera fiable tant en medis líquids com gasosos.

Força moderada:
La seva resistència a la tracció oscil·la entre 170 MPa i 270 MPa depenent del tremp de l'aliatge. Aquest nivell de resistència compleix els requisits industrials generals sense augmentar la dificultat de processament a causa de la duresa excessiva.

Bona treballabilitat en fred:
L'aliatge es pot donar forma a diverses formes i mides mitjançant processos de forja, laminació, estirament i altres. També ofereix una bona plasticitat-de treball en calent.

Excel·lent soldabilitat:
L'alumini 5052 funciona bé en soldadura amb gas, soldadura per arc, soldadura per resistència, soldadura per punts i soldadura de costura. Les juntes soldades mantenen una gran resistència i plasticitat, amb una resistència de soldadura que arriba al 90% al 95% del metall base.

Mecanització i polit:
Tot i que el rendiment de tall en estat de recuit no és l'ideal, millora significativament en condicions d'enduriment al fred-. El material també és molt polible, produint una superfície brillant i brillant després del poliment.

Propietats físiques i químiques

Composició química

Propietats mecàniques

Àrees d'aplicació

Automòbil:
S'utilitza per a portes, capó, guarnicions de la consola central, panells interiors i tapes del maleter. La seva naturalesa lleugera ajuda a reduir el pes corporal del vehicle, mentre que la seva resistència moderada garanteix la seguretat estructural. A més, la seva politabilitat proporciona un acabat brillant i visualment atractiu.

Dipòsits de combustible:
L'aliatge no només proporciona una excel·lent resistència a la corrosió del combustible, sinó que també millora la utilització de l'espai i la seguretat de l'estructura del dipòsit. Avui en dia, més del 80% del mercat-de tancs de combustible de camions pesants utilitza dipòsits de combustible d'aliatge d'alumini.

Murs cortina i portes/finestres:
Ofereix diverses opcions de color i nivells de brillantor, una forta resistència al vent i una seguretat fiable en entorns durs. Es pot fabricar en marcs de finestres, marcs i altres components.

Sostres i decoració:
En edificis comercials, oficines, hospitals i espais similars, els sostres d'alumini 5052 compleixen els requisits de resistència al foc-i resistent a la humitat-. Els seus angles nets i línies corbes afegeixen elegància visual als dissenys d'interiors.

Carcassa de productes electrònics:
S'utilitza per a la carcassa de telèfons mòbils, tauletes i ordinadors portàtils. Proporciona una protecció duradora per a l'electrònica interna, mentre que els tractaments superficials com l'anodització i el sorra afegeixen una textura i un atractiu estètic únics.

Enviaments:
S'aplica a cobertes, panells laterals, particions de cabina, components interiors i altres parts del vaixell. Resisteix eficaçment a la corrosió de l'aigua de mar, allarga la vida útil del vaixell i redueix el pes total del casc.

Maquinari:
Adequat per a nanses, frontisses, panys, carcasses d'equips d'automatització industrial i molt més. El seu excel·lent rendiment de processament permet als productes de maquinari aconseguir un aspecte refinat i una funcionalitat fiable.

Transport:
S'utilitza per a suports de fanals, senyals de trànsit i altres equips exteriors. Funciona de manera fiable en un ús-exterior a llarg termini gràcies a la seva forta resistència a la intempèrie i a les seves propietats reflectants.

Aplicacions de diferents gruixos

Placa fina (0,15–3 mm):
S'utilitza habitualment en carcasses de dispositius electrònics, panells posteriors LCD, teclats i aplicacions similars. Les plaques d'entre 0,5 i 1 mm s'utilitzen àmpliament a les carcases de telèfons mòbils i tauletes, ja que proporcionen un pes lleuger i una resistència adequada i una dissipació de calor.

Placa mitjana (3–20 mm):
S'utilitza àmpliament en la fabricació d'automòbils i el processament mecànic. Les plaques del rang de 3 a 5 mm són habituals per als panells exteriors del motor d'automòbil, els panells del compartiment de l'equipatge d'autobús i altres components que requereixen resistència estructural i pes reduït.

Thick plate (>20 mm):
S'utilitza en la fabricació de motlles, sitges, dipòsits d'emmagatzematge i altres aplicacions de càrrega pesada{0}. En la producció de motlles, es poden utilitzar plaques d'alumini 5052 amb gruixos de 50 a 100 mm com a plantilles per a motlles grans, oferint una resistència i estabilitat suficients.

5052 enfront d'altres aliatges d'alumini

Combinant la taula anterior, el 5052 té una millor resistència a la corrosió que el 6061, és més fort i més fàcil de formar que el 3003 i és més rendible que el 5083 per a aplicacions generals.