Quan es tracta de fabricació de metalls estructurals, només un metall rep gairebé tanta atenció com l'acer: l'alumini. És al voltant d'un-terç del pes de l'acer, tot i que manté unes qualitats mecàniques notables. Tanmateix, no tots els graus d'alumini tenen les mateixes qualitats; per tant, és vital comprendre les diferències entre els graus d'aliatge d'alumini durant la fase de selecció del material. Els dos graus d'aliatge d'alumini més freqüents per a aplicacions estructurals són 6061 i 7075. Tot i que hi ha algunes similituds, hi ha variacions significatives a destacar.
Quines diferències hi ha entre l'alumini 6061 i 7075?
Les distincions entre els aliatges d'alumini 6061 i 7075 són fonamentals per avaluar quines aplicacions són adequades per a cadascuna. Les diferències clau entre l'alumini 6061 i 7075 són les següents característiques:
Sèrie d'aliatges i composició química Propietats mecàniques
Consideracions de fabricació i aplicacions
Sèrie d'aliatges i composició química
La primera diferència entre 6061 i 7075 es pot trobar immediatament només mirant les seves designacions numèriques. 6061 és a la sèrie 6XXX de graus d'aliatge d'alumini, i 7075 és a la sèrie 7XXX. Sabent això, sense ni tan sols excavar en les seves fitxes individuals de material, es pot deduir que el 6061 tindrà una quantitat més gran de silici i el 7075 tindrà una quantitat molt més gran de zinc. Després d'inspeccionar els rangs exactes dels dos aliatges individuals, també es pot observar que tots dos tenen quantitats importants de magnesi, tot i que 7075 té una mica més. 7075 també té més addicions de coure en la seva composició química.
Propietats mecàniques
Tant el 6061 com el 7075 són tractables per calor-, de manera que les seves propietats mecàniques no es poden comparar amb precisió sense assumir el mateix tipus de tractament tèrmic. Quan es miren els dos aliatges en la condició -T6 (és a dir, la solució va ser tractada amb calor-i després envellida artificialment), s'observen diverses diferències notables. En primer lloc, la resistència a la tracció del 7075-T6 és gairebé el doble de la del 6061-T6. La resistència al tall del 7075-T6 és aproximadament 1,5 vegades la del 6061-T6. El primer també és substancialment més difícil.
Consideracions de fabricació
6061 gairebé sempre té un avantatge sobre 7075 quan es tracta de fabricar els dos tipus d'aliatge d'alumini. Això es deu principalment a que 6061 té una duresa i una resistència a la tracció més baixes. La duresa més baixa permet mecanitzar-lo amb més facilitat que el 7075. La menor resistència a la tracció significa que el 6061 és més fàcil de formar que el 7075. Tot i que ambdós materials es poden unir mitjançant soldadura, soldadura forta o adhesius, el 6061 és soldable i, generalment, el 7075 es considera no soldable. Tot i que 6061 es considera soldable, s'ha de tenir cura de seleccionar el metall d'ompliment de soldadura adequat. És possible que sigui necessari un tractament tèrmic posterior a la-soldadura i l'envelliment per recuperar l'àrea de soldadura a la designació "-T" original. 7075 és extremadament propensa a trencar-se després de la soldadura.
Aplicacions
Hi ha molta superposició d'aplicacions entre els aliatges d'alumini 6061 i 7075. Com s'ha esmentat anteriorment, tots dos són graus estructurals d'alumini. Tots dos s'utilitzen per a peces de bicicletes, components aeroespacials i construcció d'edificis. No obstant això, es diferencien en com s'utilitzen en aquestes àrees. Per exemple, a la indústria aeroespacial, és més probable que el 7075 s'utilitzi com a engranatge o vareta, i el 6061 és més probable que s'implementi en una àrea que requereixi més ductilitat. Amb peces de bicicletes, alguns ciclistes prefereixen que l'aliatge d'alumini 7075 augmenti la resistència. 7075 és més probable que s'utilitzi per a motlles i eines industrials que el 6061. Com que és més formable que el 7075, el 6061 s'utilitza més sovint per a tancs i altres formes amb contorn arrodonit.
Quan s'ha d'utilitzar 7075 Aluminium vs. 6061 Alumini?
L'alumini 6061 i 7075 són populars a les indústries que requereixen materials lleugers i d'alta -resistencia. Entendre les seves propietats diferents és important a l'hora de comparar 6061 amb . 7075 per triar el material adequat per a aplicacions específiques.
L'alumini 7075 és conegut per la seva resistència superior en comparació amb el 6061. Amb un contingut de zinc més elevat, és un dels aliatges d'alumini més forts disponibles. Aquesta força s'acompanya d'una-ductilitat que fa que el 7075 sigui menys manejable i soldable que el 6061. A causa de la seva alta relació de resistència-a-pes, l'alumini 7075 s'utilitza principalment en aplicacions aeroespacials, on els components duradors i resistents- són crucials. També s'utilitza habitualment per fabricar-equips d'escalada, components de bicicletes i algunes eines de motlle. El seu ús és ideal on es necessita la màxima resistència i es pot sacrificar una certa flexibilitat.
D'altra banda, l'alumini 6061 és més versàtil i àmpliament utilitzat per les seves bones propietats mecàniques, una excel·lent resistència a la corrosió i una soldabilitat i mecanització superiors. L'aliatge conté magnesi i silici com els seus principals elements d'aliatge, que contribueixen a la seva resistència moderada i a la seva formabilitat substancial. Això fa que el 6061 sigui ideal per a peces d'automòbil, maquinari electrònic i conjunts mèdics. També es prefereix a la indústria de la construcció per a components estructurals que requereixen una bona relació de resistència-a-pes i una excel·lent resistència a la corrosió.
Quan es consideri 6061 vs 7075, la decisió s'ha de basar en els requisits específics de l'aplicació. Per a projectes que requereixen la màxima resistència i on la capacitat de treball reduïda del material no és un problema, l'alumini 7075 és la millor opció. Tanmateix, per a aplicacions que requereixen una bona resistència a la corrosió, soldabilitat i conformabilitat, l'alumini 6061 sol ser més adequat.
