La majoria dels tubs d'alumini del mercat es produeixen mitjançant processos de soldadura i extrusió combinats convencionals, que no poden evitar completament les línies de soldadura, especialment després de l'oxidació, que és propensa a línies fosques. En la producció d'extrusió, s'utilitzen varetes rodones curtes, processos d'extrusió d'alta temperatura i velocitat lenta. En concret, s'han de controlar les "tres temperatures". La vareta d'alumini, el barril d'extrusió i el motlle s'han de mantenir nets. El temps d'envelliment i la temperatura es determinen segons el gruix de la paret del tub. Només cal que feu els ajustos adequats al diàmetre de la canonada.
La màquina d'extrusió de tubs d'alumini que s'utilitza actualment inclou una caixa d'extrusió i un cilindre. El bloc d'alumini escalfat es posa a la caixa d'extrusió des del port d'alimentació. El cilindre comença a funcionar de manera que la biga d'extrusió empeny el bloc d'alumini cap a la matriu d'extrusió. L'alta temperatura El bloc d'alumini a l'estat té una bona plasticitat. Quan la temperatura del bloc d'alumini disminueix, la plasticitat també disminuirà. Sota l'acció d'una determinada pressió i velocitat del feix d'extrusió, el coixinet d'extrusió empeny el bloc d'alumini per generar un flux de plàstic i s'extrueix de la matriu d'extrusió. , obtenint així un tub d'alumini amb la forma i la mida de la secció transversal requerides; durant el procés d'extrusió, el bloc d'alumini està sota una forta pressió a la zona de deformació d'extrusió, que pot exercir plenament la seva plasticitat i obtenir una gran deformació. Al mateix temps, es pot millorar la deformació de l'extrusió. L'estructura dels materials metàl·lics millora les seves propietats mecàniques,
especialment per a blocs d'alumini amb efectes d'extrusió. Després de l'apagat i l'envelliment, les propietats mecàniques longitudinals (direcció d'extrusió) dels productes extruïts són molt superiors a les de productes similars produïts per altres mètodes de processament. El processament de la premsa també té una gran flexibilitat. Els productes amb diferents formes, mides i varietats es poden produir en el mateix equip simplement canviant la matriu d'extrusió. L'operació de canviar la matriu d'extrusió és senzilla, còmoda, requereix menys temps i altament eficient. No obstant això, encara hi ha grans problemes amb la formació d'alguns tubs d'alumini sense soldadura de doble capa. Per tant, cal millorar aquesta situació.
Les canonades d'alumini sense costures utilitzen generalment el mètode d'extrusió de perforació. Atès que les canonades d'alumini sense soldadura tenen les característiques de gravetat específica petita, fàcil processament i alta resistència mecànica, de fet, els requisits del procés de producció de canonades d'alumini sense costures són relativament estrictes i precisos.
