Làmina d'alumini 7075-T6
Xapa d'alumini GNEE 7075-T6està fabricat amb un dels aliatges d'alumini més resistents disponibles. Les seves aplicacions són similars a les de l'alumini 2024, però7075-T6 es tria quan es requereix una resistència mecànica més alta. Aquest aliatge pertany a la sèrie d'alumini-zinc, que conté aproximadament entre un 1% i un 8% de zinc, juntament amb petites addicions de magnesi i petites quantitats de coure i crom.
La làmina d'alumini 7075-T6 està endurida per precipitació per aconseguir nivells de resistència extremadament alts. Com a resultat, l'aliatge 7075 s'utilitza àmpliament en estructures d'avions i altres components sotmesos a tensions molt elevades.
Làmina d'alumini 7075-T6 - Tremp T6
La placa d'alumini GNEE 7075 es subministra alT6 temperament, és a dir, ha estat sotmès a un tractament tèrmic de solució seguit d'un lleuger estirament per alleujar les tensions internes. A continuació, s'envelleix artificialment, permetent que els elements d'aliatge precipitin completament, lliurantmàxima resistència i rendiment mecànic estableimmediatament després del processament.
Propietats del material de l'aliatge d'alumini 7075
La taula següent resumeix els valors típics de propietats del material per a tres tremps comuns d'alumini 7075. Aquests valors destaquen tant les característiques compartides com les diferències de rendiment entre els tremps.
| Propietat | 7075-O Alumini | 7075-T6 / T62 Alumini | 7075-T73 Alumini |
|---|---|---|---|
| Densitat | 2,7–2,85 g/cm³ | 2,7–2,85 g/cm³ | 2,7–2,85 g/cm³ |
| Resistència a la tracció | 228 MPa | 572 MPa | 505 MPa |
| Límit de rendiment | 103 MPa | 503 MPa | 435 MPa |
| Mòdul d'elasticitat | 71,7 GPa | 71,7 GPa | 72,4 GPa |
| Duresa Brinell (500 g, bola de 10 mm) | 60 | 150 | 128 |
| Elongació a la ruptura (exemplar de 12,7 mm) | 16% | 19% | 5% |
| Mòdul de cisalla | 26,9 GPa | 26,9 GPa | 27 GPa |
| Resistència al tall | 152 MPa | 331 MPa | 296 MPa |
| Força a la fatiga | N/A | 159 MPa | 117 MPa |
| Coeficient d'expansió tèrmica | 23,6 µm/m· grau | 23,6 µm/m· grau | 23,2 µm/m· grau |
| Temperatura de sòlid | 477 graus | 477 graus | 477 graus |
| Temperatura de Liquidus | 635 graus | 635 graus | 635 graus |
| Temperatura de recuit | 413 graus | 413 graus | 413 graus |
| Temperatura de tractament tèrmic de la solució | 466-482 graus | 466-482 graus | 256 graus |
| Conductivitat tèrmica | 173 W/m·K | 130 W/m·K | 151 W/m·K |
| Capacitat calorífica específica | 0,96 kJ/kg· grau | 0,96 kJ/kg· grau | 0,96 kJ/kg· grau |
| Aplicacions típiques | Equipament militar, pells d'avions, components de bicicletes, material d'escalada, peces de tir amb arc, components d'automòbil | Igual | Igual |
Aplicacions típiques de l'aliatge d'alumini 7075
L'alumini 7075 s'utilitza àmpliament a la indústria aeroespacial a causa de la seva relació resistència-a-pess excepcionalment alta. S'aplica tant en components estructurals d'aeronaus com en pells d'avions, encara que en alguns casos s'està substituint gradualment per certs aliatges de la sèrie 6000.
Més enllà de l'aeroespacial, l'alumini 7075 s'utilitza habitualment en la producció d'equips d'escalada, peces de bicicletes i diversos articles esportius d'alt rendiment-. També és un material crític en aplicacions militars, inclosos components del rifle M16 dels EUA. A més, a causa de la seva excel·lent resistència-a-equilibri de pes i bona resistència a la corrosió, l'alumini 7075 s'utilitza com a material de placa de suport en armadures ceràmiques compostes per a vehicles militars.
A lesGNEE, es subministren 7075 productes d'alumini per satisfer aquests exigents requisits industrials i de defensa.
Característiques de resistència de l'alumini 7075
Els aliatges d'alumini 7075 forjats poden assolir una resistència a la tracció màxima superior a 572 MPa mantenint una densitat relativament baixa d'aproximadament 2,8 g/cm³. En comparació, l'acer inoxidable 304 té una resistència a la tracció d'uns 621 MPa, però una densitat molt més alta d'uns 8 g/cm³.
Això significa que l'alumini 7075 ofereix gairebé el 90% de la resistència a la tracció de l'acer inoxidable 304 amb aproximadament un-terç del pes. Com a resultat, per a components d'igual massa, l'alumini 7075 pot proporcionar gairebé tres vegades la resistència de les peces equivalents fetes d'acer inoxidable 304.
Com identificar els graus d'aliatge d'alumini
La manera més fiable de determinar un grau d'aliatge d'alumini és comprovant la designació numèrica especificada a l'especificació de fabricació o material. La distinció visual entre aliatges d'alumini és extremadament difícil, ja que els elements d'aliatge no canvien significativament l'aspecte.
En alguns casos, els indicadors generals, com ara la suavitat relativa o el comportament de flexió-sovint observats en danyar una mostra-, poden oferir pistes limitades. El material mal emmagatzemat que mostra corrosió també pot proporcionar pistes de classificació aproximades, però aquests mètodes no són precisos.
Factors clau a l'hora de seleccionar un grau d'alumini
A l'hora de triar l'aliatge d'alumini més adequat, s'han d'avaluar diverses consideracions importants:
Requisits de força: Avalueu si el vostre disseny pot acomodar el volum de material necessari per aconseguir la resistència requerida.
Resistència a la fatiga: Alguns aliatges d'alumini funcionen millor sota càrrega cíclica; entendre els vostres requisits de fatiga és essencial.
Capacitat de processament: No tots els graus d'alumini són compatibles amb tots els processos de fabricació, com ara la forja o l'extrusió.
Fabricació i muntatge: Alguns aliatges d'alumini són difícils de soldar, mentre que d'altres són molt adequats per a estructures soldades.
Resistència a la corrosió: alguns graus funcionen malament en entorns corrosius o humits, mentre que d'altres són adequats per a una exposició-a llarg termini.
Tolerància al dany: els aliatges amb un allargament més alt a la ruptura són crítics per a estructures-sensibles i crítiques per a la seguretat-.
Aspecte superficial: Si la qualitat visual és important, tingueu en compte l'acabat superficial possible i el rendiment estètic de cada aliatge.
GNEE ajuda els clients a seleccionar l'aliatge d'alumini més adequat en funció d'aquests requisits tècnics i d'aplicació{0}}específics.
