Introducció a la placa d'alumini 6082
L'alumini 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn) és un aliatge d'Al{-Mg{-Si d'Al{-Mg{-de resistència mitjana a-alta-tractable tèrmicament. En forma de placa, s'utilitza àmpliament a Europa per a la fabricació d'estructures, mecanitzat, equips de transport i conjunts de coixinets de càrrega, i també s'especifica en aplicacions nord-americanes on es requereix una alternativa de major resistència a la 6061. El seu rang de composició típic inclou magnesi entre 0,6 i 1,2 per cent, silici entre 0,7 i 1,3 per cent i manganès entre 0,4 i 1,0 per cent, amb ferro, coure, zinc, titani i crom limitats a valors màxims baixos. El contingut relativament alt de manganès distingeix el 6082 del 6061, contribuint al control de la força i l'estructura del gra durant el processament.
Quina resistència té la placa 6082?
En el tremp T6, els valors típics de la placa 6082 són la resistència a la tracció d'uns 310 a 340 MPa, la resistència a la fluència a un 0,2 per cent de compensació d'uns 250 a 280 MPa, un allargament d'aproximadament un 7 a un 12 per cent i una resistència a la fatiga indicativa d'uns 90 a 120 MPa, segons el mètode de prova de fatiga. tractar-se com a valors de disseny indicatius en lloc de garantits. 6082 és un dels aliatges-més de resistència de la sèrie 6000 que s'utilitza habitualment i pot proporcionar una resistència més gran que els productes 6061-T6 comparables en funció de la forma, el gruix, el tremp i les especificacions del producte. Es manté molt per sota del nivell dels aliatges d'alta resistència de la sèrie 7000 com el 7075-T6, que poden assolir una resistència a la tracció d'uns 570 MPa en les formes de producte adequades. L'avantatge de 6082 és la seva combinació equilibrada de força, resistència a la corrosió, mecanització, soldabilitat i cost.
Característiques clau
6082 ofereix una bona mecanització i pot produir un bon acabat superficial amb eines de tall, velocitats, avanços i lubricació adequades. Proporciona una bona resistència als entorns atmosfèrics i industrials i pot ser adequat per a moltes aplicacions marines lleus, tot i que el rendiment real de la corrosió depèn de les condicions d'exposició i del tractament superficial. L'aliatge es pot tractar tèrmicament i es pot subministrar en diversos tremps, com ara T4, T6 i T651, depenent de la resistència requerida, les característiques de conformació i el control-de l'esforç residual. Respon bé a l'anodització per millorar la protecció i l'aspecte de la superfície, amb uniformitat de color en funció de la composició, l'historial de processament, l'estat de la superfície i el procés d'anodització. La seva combinació de resistència i densitat relativament baixa el fa adequat per a estructures de càrrega-on la reducció de pes és important.
Placa de soldadura 6082
La placa d'alumini 6082 es pot soldar mitjançant processos MIG/GMAW i TIG/GTAW, i també es pot unir per altres mètodes adequats. La soldadura redueix la resistència de la calor-tractada 6082 dins i al voltant de la-zona afectada per la calor (HAZ), i en molts productes T6 la HAZ pot experimentar una pèrdua substancial de resistència en comparació amb el material base original. A efectes de disseny, la junta soldada s'ha d'avaluar utilitzant l'estàndard de soldadura aplicable en lloc d'un percentatge de reducció universal. La selecció del farciment és important: 4043 (Al-Si) sovint es selecciona per una bona fluïdesa i resistència a les esquerdes quan la resistència màxima de la soldadura no és el requisit principal, mentre que 5356 (Al{-Mg) pot proporcionar una resistència de soldadura més alta en algunes aplicacions i sovint es considera quan es requereixen propietats mecàniques millorades o una coincidència de color més propera després de l'anodització. El preescalfament generalment no és necessari per a seccions primes, i per a plaques més gruixudes el preescalfament controlat pot millorar la penetració, però s'ha d'evitar l'excés de calor perquè pot augmentar el suavització de la HAZ. Quan es requereixin propietats properes a la condició T6 original, es pot considerar el tractament tèrmic de la solució de-soldadura i l'envelliment artificial, tenint en compte el risc de distorsió.
6082 vs 6061 vs 6063 vs 7075
6082 ofereix una alta resistència amb una bona a excel·lent mecanabilitat i una bona soldabilitat, per la qual cosa és una opció típica per a plaques estructurals, grues, ponts i equips de transport. 6061 ofereix una resistència mitjana-alta amb bona mecanització i soldabilitat per a components estructurals generals, maquinària i marcs. 6063 ofereix una resistència mitjana i s'adapta millor a perfils arquitectònics, extrusions i dissipació de calor{4} mecanització moderada i soldabilitat per fusió deficient, la qual cosa el converteix en una opció per a components aeroespacials, d'eines i d'alta-resistència. El millor aliatge depèn de l'aplicació: 6082 sovint es selecciona quan es requereix una major resistència estructural sense passar a un aliatge de la sèrie 7000 menys soldable.
Formularis de subministrament i consideracions de comanda
6082 es subministra habitualment com a placa, xapa, extrusions, barres, barres, tubs, angles, canals i altres seccions estructurals. Quan sol·liciteu la placa d'alumini 6082, confirmeu l'aliatge i el tremp (per exemple 6082-T6 o T651), l'estàndard aplicable, com ara l'especificació de placa EN rellevant o una especificació ASTM o AMS acordada, toleràncies dimensionals que inclouen gruix, amplada, longitud, planitud i cuadratura, requisits de tensió residual-residual per a mecanitzat i composició de plaques de gruix, certificats per a mètodes CNC de mecanitzat i composició, certificats per al tall de plaques de gruix. propietats mecàniques, tremp i resultats de la inspecció. Per a components mecanitzats amb precisió-, es pot considerar la placa 6082-T651 quan es requereixi una estabilitat dimensional millorada i efectes de tensió residual reduïts.
PMF
P: Quina resistència té la placa d'alumini 6082 al temperament T6?
R: Els valors típics són la resistència a la tracció d'uns 310 a 340 MPa, la resistència a la fluència a un 0,2 per cent de compensació d'uns 250 a 280 MPa i un allargament d'aproximadament un 7 a un 12 per cent, amb una resistència a la fatiga indicativa d'uns 90 a 120 MPa depenent del mètode de prova.
P: Quina diferència hi ha entre 6082 i 6061?
R: El 6082 conté més manganès i normalment ofereix una resistència més alta que els productes 6061 comparables, amb una soldabilitat i una resistència a la corrosió similars. 6061 es continua utilitzant àmpliament on la disponibilitat, el mecanitzat i el rendiment estructural-general són més importants.
P: Es pot soldar la placa 6082?
R: Sí, utilitzant MIG/GMAW o TIG/GTAW amb un farcit adequat, com ara 4043 o 5356. La soldadura suavitza la zona afectada per la calor-, de manera que les juntes s'han de dissenyar i avaluar tenint en compte l'estàndard de soldadura aplicable.
P: El 6082-T6 és adequat per a la flexió?
R: 6082-T6 té una formabilitat limitada. Per a una flexió o conformació severa, es pot preferir la condició O o T4, seguida d'un tractament tèrmic quan sigui pràctic.
P: Què he de confirmar en demanar la placa 6082?
R: Confirmeu l'aliatge i el tremp, l'estàndard aplicable, les toleràncies dimensionals, els requisits de tensió residual-per a la placa mecanitzada, el mètode de tall i els certificats de molí amb composició i propietats mecàniques per a comandes estructurals o d'exportació.
