El tub d'alumini 6061-sobretot en el tremp T6-ofereix una resistència moderada i una excel·lent relació de resistència-a-pes, el que el converteix en un material àmpliament utilitzat per a aplicacions estructurals com ara marcs de bicicletes, suports de càrrega-i una varietat d'equips generals. Tot i que ofereix un rendiment mecànic fiable, amb una resistència a la tracció màxima d'aproximadament45.000 psi (310 MPa)i una força de fluència propera40.000 psi (276 MPa), no assoleix els nivells de resistència dels aliatges de grau superior-com l'alumini 7075.
ElTub rodó d'alumini 6061és fàcil de mecanitzar i soldar i es produeix amb magnesi i silici com a elements d'aliatge primaris. Com a aliatge amb tractament tèrmic-, ofereix la millor resistència a la corrosió de la seva classe, tot i que no és tan fort com altres graus tractats amb calor-. A causa d'aquest rendiment equilibrat, s'utilitza àmpliament en moltes indústries. Les aplicacions típiques inclouen carcasses de vàlvules hidràuliques, plaques base, marcs, peces estructurals, accessoris elèctrics, muntatges de lents de càmera i maquinari marí. També és adequat per a estructures de treball pesat-que requereixen una excel·lent resistència a la corrosió i una forta relació resistència-a-pes.
Aquest aliatge es pot reforçar mitjançant tractament tèrmic. En el seu estat recuit, l'alumini 6061 es pot treballar en fred- mitjançant processos estàndard, cosa que permet estampar-lo, tallar-lo, perforar-lo, doblegar-lo, roscar-lo i embutir-lo-profund. Totes les tècniques de soldadura habituals són compatibles amb els graus d'alumini 6061.
La forja s'ha de realitzar entre750 graus F i 900 graus F, mentre que es recomana treballar en calent al500 graus F a 700 graus Frang. L'aliatge es maquina bé i ofereix un excel·lent acabat superficial. Per millorar encara més la resistència a la corrosió, es poden aplicar anoditzats o altres recobriments protectors.
Les opcions de tractament tèrmic inclouen el tractament tèrmic en solució a990 graus F, assegurant que el material s'escalfa completament abans de l'extinció de l'aigua. Per a l'enduriment per precipitació, l'aliatge ha de ser envellit18 hores a 320 graus F, seguit de8 hores a 350 graus F, i després es refreda per aire.
GNEE subministra tubs rodons d'alumini 6061 d'alta -qualitat adequats per a diverses aplicacions estructurals i d'enginyeria.
Propietats de força clau de 6061-T6
Resistència a la tracció màxima:45.000 psi (310 MPa)
Resistència a la tracció:40.000 psi (276 MPa)
Força a la fatiga:14.000 psi (96,5 MPa)
Resistència al tall:30.000 psi (207 MPa)
Mòdul de Young:10×10610\\times10^{6}10×106 psi (68,9 GPa)
Comparació amb altres materials
Versus alumini 7075:
El 7075 és molt més fort i el preferit per a components aeroespacials-d'alta tensió, mentre que el 6061 s'escull per la seva soldabilitat, conformabilitat i versatilitat generals superiors.
Contra l'acer:
L'acer ofereix un mòdul de Young significativament més alt-aproximadament el triple del de l'alumini-per la qual cosa és més rígid i més fort a les mateixes dimensions, tot i que l'alumini continua sent molt més lleuger.
Factors que influeixen en la força
Tremp:
ElT6el tremp representa un procés de-tractament tèrmic que millora molt la resistència en comparació amb els tremps com el T4.
Aplicació:
Tot i que 6061-T6 ofereix bones propietats de tracció, el seu rendiment de flexió és limitat
i pot provocar esquerdes. Aliatges com ara5052-H32pot ser més adequat per a aplicacions que requereixen flexió freqüent o estreta.
GNEE subministra tubs d'alumini 6061 en una àmplia gamma de mides i tremps, garantint una qualitat fiable per a aplicacions estructurals, industrials i mecanitzades de precisió-.
