GNEE: 7075-T6 Alumini vs. 7075-T6511 Alumini - Comparació i aplicacions
Visió general
Alumini 7075-T6i7075-T6511 d'aluminisón dos temperaments molt utilitzatsAliatge d'alumini 7075. Les principals diferències entre ells impliquenprocessos de tractament tèrmic, alleujament de tensió i estirament aplicats durant la fabricació.
7075-T6 Alumini: Ideal per a aplicacions que requereixenforça extremadament alta.
7075-T6511 Alumini: Més adequat per a peces sotmeses acàrregues cícliques o ambients de fatiga, on l'alleujament de l'estrès i el rendiment de la fatiga són fonamentals.
Resum comparatiu
| Característic | 7075-T6 Alumini | 7075-T6511 Alumini |
|---|---|---|
| Tractament tèrmic | Solució tractada tèrmicament + envelliment artificial | Solució tractada tèrmicament + alleujament de l'estrès + envelliment artificial |
| Força | Extremadament alt, ideal per a aplicacions de-càrrega pesada | Lleugerament inferior al T6, amb una resistència a la fatiga superior |
| Ductilitat | Baix allargament al trencament | Baix allargament al trencament |
| Aplicacions | Aeroespacial, estructures mecàniques{0}}d'alta resistència | Peces forjades, tren d'aterratge d'avions, components estructurals |
| Procés de fabricació | No cal alleujar l'estrès | Cal alleujar l'estrès mitjançant estiraments |
Comparació de propietats mecàniques
| Propietat | 7075-T6 Alumini | 7075-T6511 Alumini |
|---|---|---|
| Mòdul elàstic (GPa) | 70 | 70 |
| Elongació a la ruptura (%) | 7.9 | 5.6 |
| Resistència a la fatiga (MPa) | 160 | 180 |
| Ratio de Poisson | 0.32 | 0.32 |
| Mòdul de cisalla (GPa) | 26 | 26 |
| Resistència al tall (MPa) | 330 | 340 |
| Resistència a la tracció: màxima (MPa) | 560 | 580 |
| Resistència a la tracció: rendiment (MPa) | 480 | 510 |
Procés de tractament tèrmic
7075-T6 Alumini: Se sotmettractament tèrmic en solució(475–495 graus) seguit deenvelliment artificial(120-150 graus), que maximitza l'estabilitat del precipitat i millora les propietats mecàniques.
7075-T6511 Alumini: A més del tractament tèrmic en solució i l'envelliment artificial, se sotmet a apas d'alleujament de l'estrès, generalment per estirament mecànic, per alliberar tensions internes. Aleshores, el metall es redreça per evitar la deformació. Això el fa ideal percomponents forjats i extrusats, especialment les grans parts.
Comparació de força
7075-T6 Alumini: Ofertesforça extremadament alta, excel·lent resistència a la tracció, fatiga i cisalla, però menor ductilitat. Comú en aplicacions aeroespacials, militars i d'enginyeria on és essencial la màxima força.
7075-T6511 Alumini: Força lleugerament menor en comparació amb T6 peròmillor rendiment a la fatiga. La ductilitat continua sent baixa, però el procés d'alleujament de tensions millora l'estabilitat en aplicacions d'alta-càrrega i alta-fatiga.
Aplicacions
7075-T6 Alumini: Molt utilitzat afuselatges d'avions, components aeroespacials, equipament militar i estructures mecàniques{0}}d'alta resistència. Ideal per a components subjectes acàrregues dinàmiques o pesades.
7075-T6511 Alumini: S'utilitza habitualment apeces forjades, components estructurals, trens d'aterratge d'avions i components de motors aeroespacials. Preferible per a peces exposadescondicions d'estrès o fatiga repetides.
Diferències de processos de fabricació
7075-T6 Alumini: No cal alleujar l'estrès, fent la producció més senzilla. La força és el principal focus de rendiment.
7075-T6511 Alumini: Inclou apas d'alleujament de l'estrèsper reduir les tensions internes de la fabricació, millorant el rendiment engrans components estructurals, extruïts o forjats. L'allisat-post-estirament garanteix una estabilitat addicional en entorns de-càrrega elevada.
