La placa d'alumini 1050-H16 per a làmines posteriors de mòduls fotovoltaics és un aliatge especialitzat de grau comercial que conté un mínim d'un 99,5% d'alumini pur. Fabricat amb un gruix precís d'1,2 mm, aquest material proporciona suport estructural i protecció ambiental per als panells solars.
La placa presenta un acabat molí juntament amb una capa anoditzada de 15 μm, dissenyada específicament per suportar una exposició ambiental prolongada. En les avaluacions ambientals estandarditzades, aquesta configuració va superar amb èxit la prova rigorosa de calor humida de 3000 -hores especificada pels protocols IEC 61215.
El tremp 1050 H16 indica un estat d'enduriment per deformació-tres quarts de duresa, que ofereix una estabilitat mecànica òptima per a instal·lacions exteriors. Els desenvolupadors comercials que busquen un proveïdor fiable de plaques d'alumini solen seleccionar aquesta especificació per garantir-la resistència a la intempèrie a llarg termini i l'eficiència operativa en diverses matrius d'energia solar estandarditzades.
Poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic de vendes per sol·licitar un pressupost personalitzat per a plaques d'alumini premium 1050-H16 per a les vostres necessitats de fabricació de mòduls solars.
1. Usos i aplicacions principals de la placa d'alumini 1050-H16
Aquest material d'alumini especialitzat funciona amb eficàcia en diverses instal·lacions d'energia solar estàndard, proporcionant un suport estructural fiable i protecció ambiental per a les configuracions quotidianes de panells fotovoltaics.
- Instal·lacions solars residencials al terrat: Els panells solars domèstics estàndard utilitzen aquesta làmina posterior d'alumini d'1,2 mm de gruix per protegir les cèl·lules fotovoltaiques internes de la humitat localitzada. El material evita eficaçment l'entrada d'aigua durant les fortes tempestes residencials alhora que manté un perfil lleuger que evita sobrecarregar les encavallades domèstiques estàndard.
- Microxarxes d'edificis comercials: les botigues minoristes i els edificis d'oficines implementen plaques solars-planes que es basen en aquestes plaques anoditzades per a una major durabilitat. El tractament superficial de 15 μm resisteix els contaminants atmosfèrics que es troben habitualment a les zones comercials urbanes, mantenint la integritat del mòdul en entorns on les temperatures oscil·len entre -20 graus i 45 graus.
- Carports solars urbans: Les estructures d'aparcament públic integren mòduls fotovoltaics directament a les marquesines superiors, utilitzant la rigidesa mecànica de l'H16. La làmina posterior d'alumini suporta els impactes físics moderats dels-bris portats pel vent, garantint la generació d'energia contínua per a les estacions de recàrrega que hi ha a sota sense necessitat de manteniment estructural freqüent o substitució de panells.
- Sistemes d'alimentació de cabina fora de xarxa-: Les cabines recreatives remotes depenen de plaques solars localitzades amb el suport d'alumini 1050-H16 per a la generació d'electricitat independent. La construcció d'alumini pur al 99,5% garanteix una resistència a la corrosió excepcional en entorns boscosos i humits, alimentant de manera fiable petits electrodomèstics essencials i sistemes d'il·luminació interior sense degradació per la rosada persistent del matí.
Exploreu el nostre inventari posant-vos en contacte amb el nostre centre de distribució per comprar placa d'alumini 1050-H16 a preus competitius del mercat majorista.
2. Beneficis i avantatges clau de la placa d'alumini 1050-H16
Les propietats físiques i els tractaments superficials especialitzats d'aquest aliatge d'alumini presenten avantatges funcionals diferents per a la fabricació de panells solars estàndard, centrant-se molt en la resistència ambiental.
- Resistència superior a la intempèrie: el material està dissenyat específicament per suportar estrès ambiental greu durant períodes prolongats. Validat mitjançant la superació de la prova de calor IEC 61215 3000-hores d'humitat-, la combinació de l'alumini de puresa comercial i el recobriment anoditzat de 15 μm evita la penetració crítica d'humitat i atura la degradació corrosiva.
- Dissipació tèrmica optimitzada: Les cèl·lules fotovoltaiques generen un excés de calor significatiu que s'ha de gestionar per mantenir l'eficiència de conversió elèctrica. L'aliatge 1050 proporciona una conductivitat tèrmica excepcional, allunyant ràpidament la calor dels components solars actius i dissipant-la a l'aire ambient, mantenint les temperatures de funcionament del mòdul per sota dels 65 graus.
- Rigidesa estructural millorada: el tremp H16 endurit per tensió{0}}ofereix un límit elàstic mínim d'aproximadament 105 MPa. Combinat amb el gruix precís d'1,2 mm, aquest perfil estructural evita la deformació del panell sota càrregues estàtiques de neu o fortes pressions del vent, mantenint l'alineació geomètrica exacta necessària per a la màxima exposició solar.
- Protecció anòdica consistent: l'aplicació d'una capa anoditzada uniforme de 15 μm sobre l'acabat estàndard del molí genera una barrera d'òxid d'alumini endurit. Aquesta modificació de la superfície bloqueja físicament les interaccions químiques amb els contaminants ambientals i les sals de l'aire, allargant significativament la vida útil pràctica de la fulla posterior del mòdul solar.
Placa de rodament d'alumini 1050Composició química
| Aliatge | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | 0.03 | 99.5 |
Placa de rodament d'alumini 1050Propietats i característiques mecàniques
| Placa de rodament d'alumini | Resistència anti-tracció N/m㎡ | Taxa d'allargament (%) | Duresa | superfície |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 65 - 95Mpa | 35 | 19HB | brillant |
| 1050 H12 | 85 - 125Mpa | 18 | 23HB | brillant |
| 1050 H14 | 105 - 145Mapa | 7 | 26HB | brillant |
| 1050 H16 | 120 - 160Mapa | 4 | 30HB | brillant |
| 1050 H18 | per sobre de 140 Mapa | 2 | 35HB | brillant |
Especificacions d'alumini 1050 disponibles
| Tipus de producte | Especificació | Detalls |
|---|---|---|
| Informació general | Aliatge | 1050 |
| Tremp | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H28 | |
| Formes | Full, placa, tira, bobina, cercle i disc | |
| Placa i xapa d'alumini 1050 | Gruix | 0,2 mm – 260 mm |
| Full: 0,2 – 6,0 mm|Placa: 6,0 – 80 mm|Placa extra-gruixuda: 80 – 260 mm | ||
| Amplada | 500 – 2650 mm (estàndard: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 mm) | |
| Longitud | Personalitzat (estàndard: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 mm) | |
| Tolerància | Gruix ±0,02 – ±0,15 mm (segons EN 485-4) |
Especificacions de tolerància i superfície
| mètrica | Estàndard permès |
|---|---|
| Tolerància al gruix | ±0,03 mm |
| Tolerància ample/longitud | +2.0 mm/-0,0 mm |
| Gruix de la capa anoditzada | 15 μm (variant de ± 2 μm) |
| Diferència diagonal | Màxim 3,0 mm |
3. Lliurament, normes d'inspecció i embalatge
- Toleràncies dimensionals estrictes: cada placa es lamina en fred-i es talla per mantenir una tolerància de gruix altament precisa de ±0,03 mm. Les mesures d'amplada i longitud s'adhereixen a un límit superior de +2.0 mm amb una tolerància negativa zero, garantint un ajust mecànic perfecte durant els processos de muntatge automatitzats del marc d'alumini.
- Inspecció visual estandarditzada: abans de l'enviament, l'alumini es sotmet a una exploració òptica automatitzada segons els estàndards ASTM B209. Els inspectors verifiquen que la superfície anoditzada de 15 μm roman completament lliure de rascades mecàniques, marques de rodament i taques d'oli, que d'altra manera podrien comprometre les capacitats d'impermeabilització del material.
- Embalatge segur d'exportació: per evitar l'oxidació i els danys físics durant el trànsit, les plaques s'entrellacen amb paper artesanal neutre. Posteriorment, les piles s'emboliquen amb plàstic de polietilè d'alta-densitat, s'asseguren amb fleixes d'acer i es munten sobre palets de fusta fumigades per complir amb els requisits internacionals d'humitat d'enviament.
- Documentació de lliurament certificada: cada enviament comercial inclou un certificat complet de prova de molí que verifica la composició química exacta i les propietats mecàniques. Aquesta documentació demostra el compliment dels requisits GB/T 3880, proporcionant al fabricant de mòduls fotovoltaics que adquireix una garantia legalment vinculant de les especificacions estructurals de l'aliatge.
4. Proves de qualitat del producte
- Prova d'exposició a la calor-humitat: segons els protocols IEC 61215, la placa es sotmet a una prova sostinguda de 3000 hores en una cambra ambiental fixada a 85 graus i 85% d'humitat relativa. Superar aquesta avaluació específica verifica que el material d'1,2 mm no es delaminarà ni es corroirà en entorns d'instal·lació tropicals altament humits.
- Verificació de tracció mecànica: els tècnics de laboratori utilitzen màquines de prova universals per treure mostres estàndard fins al seu punt de ruptura. Aquest procés confirma que el tremp H16 ofereix la força de fluència requerida entre 105 MPa i 145 MPa, assegurant que la fulla posterior pot suportar esforços mecànics localitzats sense deformació plàstica permanent.
- Mesurament del recobriment anòdic: el personal de control de qualitat empra dispositius de prova de corrents de Foucault per mesurar amb precisió la capa d'òxid no conductor no -. Han de verificar que el gruix del recobriment manté la profunditat especificada de 15 μm amb una variació ajustada de ±2 μm, garantint una protecció ambiental uniforme a tota la superfície de la placa.
- Anàlisi de cicles tèrmics: les mostres d'alumini estan sotmeses a fluctuacions ràpides de temperatura que van des de -40 graus a 85 graus. Aquesta prova cíclica simula els canvis ambientals extrems de dia-a-nocturn, confirmant que les taxes d'expansió i contracció tèrmicas es mantenen dins dels límits acceptables per evitar microesquerdes a la capa exterior anoditzada.
Conclusió
La placa d'alumini 1050-H16 funciona com un component estructural i protector molt fiable per a les làmines posteriors dels mòduls fotovoltaics. Dissenyat amb un gruix d'1,2 mm i amb una superfície anoditzada de 15 μm, aquest aliatge comercialment pur demostra una resistència excepcional a la intempèrie, superant amb èxit la prova de calor humida de 3000 hores segons els protocols IEC 61215.
El tremp H16 proporciona l'estabilitat mecànica necessària, donant una resistència de 105 a 145 MPa per resistir càrregues estàtiques i pressions ambientals. L'adherència estricta a ASTM B209 i toleràncies dimensionals de ± 0,03 mm garanteix una integració fluida a les línies de muntatge automatitzades. L'adquisició d'aquest material d'un proveïdor certificat garanteix una durabilitat constant del panell solar i una eficiència de conversió d'energia sostinguda.
